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講解鐵氟龍高溫膠帶出現(xiàn)殘留膠的原因分析？鐵氟龍高溫膠帶高溫烘烤后，會出現(xiàn)殘留膠水，膠水溢出等現(xiàn)象，通過近距離觀察會發(fā)現(xiàn)有少量殘留物，這種少量殘留物對生產(chǎn)有很大影響。
這種現(xiàn)象可能是鐵氟龍高溫膠帶的耐高溫數(shù)據(jù)不符合生產(chǎn)要求，通常鐵氟龍高溫膠帶要求在210-260度的耐高溫環(huán)境下使用，因此在生產(chǎn)前應先確認鐵氟龍高溫膠帶是否滿足生產(chǎn)要求。

如果生產(chǎn)線的溫度過高（不在工藝要求范圍內(nèi)），則還會出現(xiàn)鐵氟龍高溫膠帶殘留的粘合劑。請檢查溫度傳感器是否正常。或者鐵氟龍高溫膠帶本身就出現(xiàn)質(zhì)量問題，如果在涂料生產(chǎn)過程中不嚴格按照壓敏膠的烘烤數(shù)據(jù)進行加熱固化，固化時間不夠或涂布線速度過快，會導致膠粘，膠水，底材三者不能結(jié)合使用；

由于鐵氟龍高溫膠帶是通過涂布機涂膠輥涂，所以半成品一般只需要在倒卷切割后放置2-3天，主要是為了使膠水與基材結(jié)合，在自然狀態(tài)下固化膠水，如果沒有完全固化完成，就進行復卷切割，則會出現(xiàn)殘留的樹膠。